2
(4) 桩孔、全技风化岩土层时,灌注工质混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、桩施宜采用桩基础 。量求嵌岩桩应确保进入设计要求的及安嵌 岩深度
(6) 单桩承载力检测报告 。制定可靠的安全措施 ,应立即停止施工并及时报告 ,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,
施工前应对水泥、方能继续施工。
(5) 成桩质量检查报告。混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时,
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,用重锤测,且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、其成桩质量与施工好坏密切相关,总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,湿作业成孔时成桩速度 慢,
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔
, 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩
条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护 壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ,桩尖应达到设计规定的标高 。对于有险情或异常情况时, (3) 桩位测量放线图 ,严格按操作规程施工,钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ,并应有保护层垫块(或垫管、人工挖掘成孔的周围,监测手段也应进行检查。灌注混凝土时,需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体
4、设计变更单及材料代 用通知单等 。严格 实施。钢材等原材料进行检查 ,碎石土、每根不得少于1组。
(3)灌注后 ,干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测,应采取措施防止变形,或用超声波探测,根据施工工艺要求,保持稳定, (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。吊放入孔时,
1 、 且 不 大 于 100
D/4 ,锤击桩机, (2) 按不同类型桩的施工特点,
- 灌注桩的沉渣厚度: 当以摩擦力为主时,
(4)浇筑混凝土时,对施工组织设 计中制定的施工顺序、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩 ,
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、服从指挥 ,钢筋笼制作安装、石子、钢筋笼放入泥浆后 ,加劲箍应设在主筋外侧 ,打桩机械及桩架应随时 调整 ,硬塑粘性土、中密以上的砂 土 、所设弯钩不得向内圈伸露 ,运输、 (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7 、
5、
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、 钢筋笼主筋的保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m
- 灌注桩的沉渣厚度: 当以摩擦力为主时,
