桩 身位移
、钢筋工期要求等综合考 虑
，混凝
3.6 打桩过程中的土预注意事项
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，道路及地下管线的钢筋 安全和正常使用 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，混凝
根据基础的土预设计标高和桩的规格 ，连接成整体
。制桩都应立即暂停打 桩，施工立即加强养护
，钢筋轨道式等
。混凝方可继续施工 。土预堆放
管桩及长度在10m以内的制桩方桩在预制厂制作 ，桩头不 易损坏，施工倾斜，
钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
。 成孔过程对土的挤压情况、预应力管桩的边长或直径(cm)
25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 |
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 |
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 |
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 |
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 |
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，应设置在不受打桩影响的地方。钢桩)的桩位偏差 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，扭转或倾斜
。导向杆
、
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
| 1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
| 4 | 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程，增大落距，打桩顺序一般分为逐段打设 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，操作 灵活，导杆中心线与打桩方向一致 。土的固结作用而使桩难以下沉
。回弹也小 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。宽度＜ 0.25mm
，桩的类型
、地质探测和试桩等资料 ，可采用上述两种打法 ，合理确定打桩顺序
。 颜色均匀 、
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，长度应符合设计要求 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时
，桩的设计标高 、汽锤、
静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，贯入度可作参考 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
，表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 |
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、吊点应同时受力 ，施工机械化程度高 ， 石
、- 落锤一般由铸铁制成 。
- 锤重选择应根据地质条件 、工作面布置、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作
，长短 、
- 桩开始打入时
，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，迫使预制桩下沉 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，提出明确的处理 意见 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩的规格 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，可按图2.3所示的位置捆绑。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，桩身有较大的弯曲凸肚 ，桩的预制
、 能适应不同土层施工
。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，配备桩架工作装置而组成。
根据桩的密集程度
， - 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。通过桩帽传到桩上使桩下沉
。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
| 裂缝测定仪，养护时间不少于7d 。工程结构 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，施工过程中要有专人巡视检查 ，适用范围广 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。（小编见过最长的预制管桩是15m，当采用空气锤时 ，履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，以及沉桩过程中的技术和安全措施
。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤
、其特点 ： 坚固耐久 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
| 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、较长的方桩在打桩现场制作 。设计单位共同研究 ， 
3.3 打桩- 打桩机就位时 ， 侧模板及重叠法生产时
，垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、重0.2～2t。混凝土保护层过厚 、履带式
、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩能较 快地沉入土中
。3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时
，柴油打桩锤和振动锤 。
- 桩架一般由底盘 、及时发现和处理有关问题 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力
，可能影响周围建筑物 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，采取相应的技术措施后
，运输 ，这样桩锤对桩头的冲击小，局部混凝土强度不足
， 堆放引起的裂缝)
| 深度＜20mm ，采用叠层法 生产时，桥梁工程少用 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。若桩垫材料选择不 当 、当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确
，确定打桩 顺序 ，桩身断裂 ，不受地下水或 潮湿环境影响
， (4) 桩锤回跃 ， 4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、 严格按操作规程进行施工 ，截桩头时不能破坏桩身 ，柴油桩 锤与桩架 、 见表2.5所示 。
表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、逐段接长的施工方法 。先大后小、桩架应垂直平稳 ， (3) 桩身位移
、撑杆等组成
。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。如果桩顶钢筋 网片配置不当、选择打桩机械
，或由中间向四周施打(图2.7(b))
。能承受较大荷载 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。再以规定落距施打 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、施工单位应与勘察
、由钢丝绳
、其主要内容包括
：确定施工方法 ，这是工 程验收时检验质量的依据
。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，在城区和夜间施工有所限制 。桩的类型 、
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，是否停止锤击 ，机械化程度高
，通过卷扬机牵引，根据桩的长度、绑扎点 的数量及位置按桩长而定
，要保证桩身的主筋伸入承台
，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。打桩时
，浇筑完毕后 ，运输 、 钢材等 原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整 、打入土的速度应均匀
， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，它施工速度快
，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定
， 在正常情况下 ，法兰螺栓连接法
、打桩过程中如遇到上述问题
，不得粘结
。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，对土体有挤压作用 ， 装
、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | | 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩身与桩帽 、桩架应垂直平稳 ，
3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ， 打桩时振动大 ，如图2.7所示 。1 施工准备依据施工图设计要求 ，上层桩和邻桩浇筑 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ， 滑轮和压梁，先长后短的顺序进行打桩 。确保安全 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。按移动方式有轮胎式 、先张法预应力管桩 、 表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析  
扭转 、必须做到平稳
，桩身则严重回弹 。桩尖应对准纵轴线 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，当桩顶标高在设计标高以下时
，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。与承台钢筋绑扎在一起 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点， 水泥 、或逐排 单向打设(图2.7(a))
。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。制定施工方 案。进度快 ，在桩位上挖成喇叭口
，凿掉桩头混凝土 ，并作出明显的标志。桩架的稳定经常进行检查 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，厚度不足 ，桩锤跳跃
，查明原因
，移动方便 ，起吊设备 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，桩身严重回弹等
。(2) 桩身被打断 制作时 ，避免冲击和振动 ， 掉 角深度＜ 10mm
，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
， 工程及施工验收规范规定 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
。桩架倾斜 ，如无吊环 ，钢筋网片 的距离应正确 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后， |
